Процес виробництва промислової арматури

Переглянути збільшене зображення
Ви коли-небудь замислювалися, як виготовляються промислові клапани?Система труб не обходиться без клапанів.Оскільки безпека та термін служби є основними проблемами в трубопроводному процесі, для виробників клапанів надзвичайно важливо постачати високоякісні клапани.

У чому секрет високоякісних клапанів?Що робить їх кращими в продуктивності?Це матеріали?Чи такі важливі калібрувальні машини?Правда в тому, що всі ці питання.Перш ніж навіть зрозуміти найдрібніші деталі промислової арматури, потрібно дізнатися більше про те, як виготовляються клапани.

У цій статті мова піде про виготовлення промислової арматури від початку до кінця.Це надасть читачам інформацію про виробництво та обробку клапанів.

1. Замовлення та дизайн

По-перше, клієнт повинен зробити замовлення, незалежно від того, чи це клапан на замовлення, чи щось зі списку вже доступних конструкцій клапанів.У випадку індивідуального дизайну компанія показує клієнту дизайн.Після затвердження останнім торговий представник розміщує замовлення.Клієнт також надає компанії заздалегідь визначений депозит.

2. Інвентаризація

Після того, як почнеться розміщення замовлень і проектування, виробничий відділ шукатиме сировину для штока, шпулі, корпусу та кришки.Якщо матеріалів не вистачає, виробничий відділ закуповує ці матеріали у постачальників.

3. Заповнення контрольного списку

Коли всі матеріали готові, виробнича група знову переглядає список, щоб переконатися, що все готово.У цей час також відбувається затвердження остаточного проекту проекту.Крім того, команда із забезпечення якості ретельно перевіряє матеріали.Це робиться для того, щоб сировина була найкращої якості.

4. Процес виробництва

Це охоплює більшість видів діяльності, пов’язаних із процесом виробництва промислової арматури.Кожен основний компонент виготовляється індивідуально.Часто існує контрольний список, який містить усі назви запчастин і матеріал, який використовувати для кожної з них.

Саме в цей момент керівник групи надає графік фактичного виробництва від початку операції до дати завершення.Також лідер часто складає детальний оперативний план.

Нижче обговорюються два поширені методи виготовлення клапанів.

№ 1: Метод кастингу

Метод відливання можна коротко описати, подивившись на ілюстрацію нижче.Зауважте, що це не повний процес.

● Корпус
Початковий попередньо сформований матеріал очищений.Після очищення виконується процес точіння.Точіння - це метод видалення надлишків матеріалу шляхом різання за допомогою токарного верстата або токарного верстата.Він передбачає кріплення попередньо сформованого корпусу до кріплення та токарного верстата.Ця машина обертається з високою швидкістю.Поки він обертається, одноточкова фреза нарізає корпус у потрібну та певну форму.Окрім цього, точіння також може створювати канавки, отвори тощо.

Наступним кроком є ​​додавання металевого покриття, зазвичай міді, до різних частин корпусу.Обміднення забезпечує повну і належну герметизацію корпусу.

Наступний крок - полірування кузова.Потім технічні спеціалісти створюють різьби, які дозволяють прикріпити певні частини клапана до інших компонентів або труб.Клапани потребують отворів, тому отвір також відбувається після цього.Зверніть увагу, що кожен клапан має різні розміри отворів залежно від вимог.Тут вступають у дію правила та стандарти.

Потім техніки фарбують клапани тефлоном або іншим типом еластомеру.Після фарбування слід запікання.Тефлон з’єднується з тілом завдяки запіканню.

● Сидіння
Сидіння проходить той самий процес, що й тіло.Оскільки сідло знаходиться всередині корпусу, і як частина його функції клапана - для кращого ущільнення - воно потребує ідеального прилягання до свого кріплення.У той час як корпус має лише тефлон, сидіння є додатковим гумовим покриттям для забезпечення щільного прилягання.

● Стебло
Як і у випадку зі стеблом, його виготовлення не потребує багато часу.Навпаки, важливо розрізати їх у потрібних розмірах.

№ 2: підроблений метод

Метод підробки можна підсумувати в цьому процесі нижче.Подібним чином наведений нижче процес лише підкреслює, що таке підроблений метод.

● Різання та кування
Після вибору матеріалу наступним процесом є їх розрізання на необхідну довжину та ширину.Наступним кроком є ​​кування кожної деталі шляхом її часткового нагрівання до певного ступеня.

● Обрізка
Наступний крок - обрізка.Тут видаляються надлишки матеріалу або задирки.Далі корпус прошивається, щоб надати йому правильну форму клапана.

● Піскоструминна обробка
Піскоструминна обробка - наступний крок.Це робить клапан гладким і чистим.Розмір використовуваного піску залежить від вимог замовника або стандартів.Клапани спочатку сортують, щоб видалити несправні.

● Механічна обробка
Механічна обробка додатково покращує розміри та форми різьби, отворів тощо, знову ж таки, залежно від конструкції та вимог замовника.

● Обробка поверхні
Клапан піддається певній обробці поверхні за допомогою певних кислот тощо.

5. Збірка

Збірка — це етап, на якому техніки приєднують усі компоненти клапана один до одного.Часто збирання виконується вручну.Саме на цьому етапі технічні спеціалісти призначають виробничі номери клапанів, а також позначення відповідно до правил, яких вони дотримуються, наприклад DIN або API тощо.

6. Випробування тиском

На етапі випробування тиском клапани повинні пройти фактичне випробування тиском на витік.У деяких випадках повітря під тиском 6-8 бар наповнює закритий клапан протягом певної кількості годин.Це може становити від 2 годин до доби, залежно від розміру клапана.

Якщо витік після закінчення терміну, відбувається ремонт клапана.В іншому випадку клапан перейде до наступної фази.

В інших випадках витік виявляється через тиск води.Якщо клапан не протікає при збільшенні об’єму води, він проходить перевірку.Це означає, що клапан може витримувати зростаючий тиск.Якщо є витік, клапан повертається на склад.Технічні спеціалісти перевірять наявність витоків перед тим, як виконувати ще одну серію випробувань тиском цієї партії клапанів.

7. Перевірка та контроль якості

На цьому етапі персонал із забезпечення якості ретельно перевіряє клапани на наявність витоків та інших виробничих помилок.

Перегляньте це відео, щоб побачити, як виготовляється кульовий кран.

Підсумок

Процес виробництва промислової арматури є складним завданням.Це не просто створення клапана.Його ефективності сприяє багато факторів: заготівля сировини, механічна обробка, термообробка, зварювання, складання.Перед тим, як виробники передадуть їх замовнику, клапани повинні пройти суворі випробування для забезпечення належного функціонування.

Можна запитати, що робить клапан високої якості?Одним із визначальних факторів для визначення якісних клапанів є перевірка часом.Довгий термін служби клапанів означає їхню якість.

З іншого боку, коли клапан показує внутрішній витік, швидше за все, застосовані методи виробництва не відповідають необхідним стандартам.Як правило, кращі клапани можуть служити до 5 років, а низькоякісні - лише до 3 років.